app自助领取彩金38基坑支护锚杆施工方案有吗?

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      地下室四层,基坑开挖深度为15.3m。本工程基坑支护采用挖孔桩连续墙,并兼作地下室外墙,支护结构还设计了2~3排预应力锚杆。我公司根据设计图纸制定施工方案。

      本基坑支护设计2~3排预应力锚杆,每排均采用一桩一锚布置,计514根锚杆。基坑平面尺寸为6562.2m。锚杆布设在标高-3.0~-9.0m,东、南面倾角为30,西、北面倾角为45。杆材采用2×7φ5~5×7φ5钢铰线MPa的水泥砂浆或水泥浆,锚索设计轴向拉力为150~550kN。因北面基坑施工的影响,将原北面锚杆由2排调整为3排,锚杆倾角调整为45。

      预应力锚杆施工与基坑土方开挖需精心组织,密切配合,从而确保基坑锚索及土方开挖施工有条不紊顺利进行。锚杆钻机均布置在基坑内,按施工要求布置在土平台上,土平台宽度为5m。在场地南面、东面和北面各布置一套注浆设备,水泥堆场与注浆机相邻;锚杆加工场布置在南侧,施工水电接口分3个设置在注浆机旁。总平面布置详见附图一。

      第一层土方(-1.5~2.5m) 试验锚杆 北、东面一层锚杆 西、南面一层锚杆 第二层土方(-4.5m) 北、西面二层锚杆(-6m) 第三层土方(-7.5~8.5m) 北、西、南、东面三层锚杆(-9m) 第四层土方(-15.6m) 出土坡道口锚杆

      分层开挖土层 锚杆孔定位 锚杆成孔 锚杆制安 第一次注浆 第二次高压注浆(部分) 锚头支座制安 锚索张拉锁定

      1)预埋钢套管:本工程锚杆位置须用钢套管在挖孔桩中预埋,挖孔桩施工时,预埋180mm(内径)钢套管,按锚杆设计倾角30或45,焊接在钢筋笼上,套管内填充泡沫块。

      2)成孔:成孔采用XY-1、2或MCJ-50型锚杆钻机成孔,成孔直径为150mm,当成孔中遇障碍不能达到设计孔深或地质条件与设计不符时,应立即与甲方及设计单位联系,及时确定处理方案。

      3) 锚杆孔钻至中风化岩面时,须取芯检验后,再继续施工。入中风化岩长度为3-6m,孔底超过设计长度0.5m。

      4)成孔完成后须采用清水循环洗孔,洗净孔底沉渣。泥浆比重控制在1.1-1.2范围。

      5) 按设计要求将2~5×7Φ5钢铰线制作成束,自由段采用硬质PVC塑料管隔离,自由段钢铰线须涂油防腐处理。孔口预留1.2m张拉段钢铰线) 杆材焊接必须符合规范要求。杆体上每隔1.0~1.2m设置隔离架,确保锚索能安放于孔中间,锚头安装导向帽。下锚时须将注浆管绑在锚索前端,使注浆管送至钻孔底部。

      7) 按设计要求采用高压注浆法,注浆主材为32.5R或42.5R普硅纯水泥浆,对设计拉力400kN以内的锚杆采用32.5R水泥注浆, 对设计拉力大于400kN的锚杆采用42.5R水泥注浆,水灰比为0.50~0.55,水泥浆搅拌时间不少5min,三乙醇早强剂掺入量为0.03%。

      8)根据锚索试验结果,对锚固段较短而又不入岩的锚杆,采用二次高压注浆施工方法。二次注浆应重点加强土层锚固段抗拔力。制锚时预埋二根注浆管,本工程二次注浆管端头预埋在距锚索端头处,并在锚固段每隔1.0m留孔洞,按预定注浆量高压注浆,形成锚杆扩大头。

      9) 注浆采用孔底注浆,第一次注浆压力为0.3~0.8MPa,注浆完成一半后,再逐浙将管拔出。二次注浆间隔3~5小时进行,二次注浆压力为1.2~2.5MPa。

      10) 锚杆张拉前须将锚杆孔口补浆处理,并将桩体预埋管段进行防渗处理后再张拉锁定。

      11)桩体外锚头支墩采用250×250mm的钢锚墩,钢锚墩用厚度为20mm的钢板制作,锚头支墩结构详见附图二。

      12)工程锚杆注浆完成7天后,浆体强度达到设计强度的75%以上即可进行张拉。张拉过程分二次进行,第一次张拉按设计荷载的1.2倍进行检验,第二次按80%设计轴力张拉锁定。

      1) 土方开挖易与锚杆施工产生矛盾,锚杆施工必须与基坑开挖同步交叉作业,土方分层开挖应根据锚杆施工顺序进行,沿基坑周边5m范围应严格按锚杆施工平台预留,锚杆施工平台详见附图三。

      2) 土方开挖时应将桩孔护壁采用挖土机破除,桩芯砼面10cm必须及时用手风镐修凿,努力为锚杆施工创造工作面。

      3) 施工中出现坍塌及流沙涌水时,采用XY-2型液压钻机护管法成孔,待注浆后再将护管拔出。流沙涌水处,用排水管导水,然后再作局部灌浆处理。

      4) 降水及渗流积水处理,基坑开挖时先开挖一些集水坑和底坡排水沟,用潜水泵抽排至地面排水沟排走。

      5) 北面及西面锚杆钻孔施工时会遇到临近基坑土钉,当难于穿越时,采用先局部注速凝水泥浆后,再用金刚石钻头穿越与土钉交叉段。

      6) 锚杆施工中,遇周边建筑物桩基础时,必须立即向甲方及现场监理报告,根据实际情况进行调整,不能损伤周边建筑物桩基础。

      7) 锚杆施工期间,要求监测单位加强对基坑变形监测,特别是基坑北侧,临近基坑的支护状况对该处安全较为不利。

      1. 选取东区第一排111#、113#、115#锚杆及北区93#、95#、97#锚杆进行钻孔、注浆、张拉、锁定的试验性施工,检验设计的合理性及施工工艺与设备的适应性。

      2. 试验的东区锚杆杆体为4×7φ5钢绞线kN;北区锚杆体为2×7φ5钢绞线kN。所选择的锚杆具有代表性。

      3. 采用XY-1型钻机钻孔,按已定施工方案工艺实施。钢绞线、水泥等原材料先进场后需进行主要技术性能检验,张拉设备进行标定检验。

      4. 锚杆锚固体强度达到设计强度等级的75%时进行锚杆张拉试验,最大试验荷载取锚杆轴向拉力设计值N的1.2倍。

      6. 试验结果按每级荷载对应的锚头位移列表整理,并绘制锚杆荷载~位移(Q~s)曲线. 锚杆锚头位移不应小于自由段长度弹性变形计算值的80%,且不应大于自由段长度与1/2锚固段长度之和的弹性变形计算值。

      本工程安排预应力锚杆施工工期为45天,其中试验锚杆施工10天,完成后才可全面施工。施工工期从2003年元月5日正式开工,至2月24日完成第三层锚杆施工全部工作,出入口锚杆施工配合土方开挖,在最后土方吊运时施工。春节期间具体计划详见附表一,具体施工进度安排详见下表:

      土方开挖应根据锚杆的分层分段要求交叉施工,并预留锚杆施工平台,土方分层以锚杆施工平台为较好界面。

      (2) 质量目标:确保工程施工符合设计要求,并符合施工规范,工程质量要求合格率达100%,优良率达85%。

      (1)开工前组织工程技术人员及班组长熟悉施工图及地质报告,搞好技术和安全质量交底,研究制定可行的施工方法及应变措施,严格按国家现行施工规范要求进行施工,层层把好质量关,各职能部门人员非特殊情况,不得随意离开现场,责任必须落实到人。

      (2)每道工序完成后,坚持做到班组自检,施工员复检,质检员同有关各方及部门再次复检的“三联检”制度,经检查验收达到合格后方能进行下道工序施工。

      (3)做好测量放线工作,测量资料实行两人复核制度确保基坑开挖后符合设计要求。

      (4)工程所用原材料,要有出厂合格证,各种原材料应按要求先抽样送有关部门检验合格后才能使用,杜绝使用不合格材料。

      (5)建立完整的施工技术资料档案,及时组织汇集本工程自检记录、隐蔽工程验收记录,原材料出厂合格证及送检试验报告,认真做好原始记录。工程资料与工程进度同进行,分门别类装订好,作为工程竣工验收资料。

      (6)土方开挖之前,周边建筑物、构筑物设变形观测点及墙体变形观测点,地墙后设地下水位监测井,做到信息化施工,发现问题及时采取有效的防治。

      (2)本工程所有施工人员,必须重视安全生产,明确从经理到岗位生产人员在安全生产上的各自职责,使所有参加施工的人员熟悉各自工种的安全操作。

      (3)建立安全生产日记,做好交换班手续,每天开工前由质安员召集操作工人进行安全教育及安全操作交底。

      (4)电工驻场持证上岗,监督各种用电装置安全使用,工地接线实行三相五线制,支线架设在过道处要采取保护措施。手持照明灯及危险场所使用安全电压,严禁电线随地走。所有机电设备用电均采用一机一闸一漏制,电箱要求用统一制作的铁制电箱,有门锁,有防雨措施。

      (5)作业人员禁止酗酒,操作时精神要集中,发现异常立即停机。遇有恶劣气候,按规定停止作业。

      (7)加强消防安全工作,严格执行防火安全制度,配备必要消防器材,安全人员经常在现场检查,发现不安全因素时及时排除。

      (8)吊机作业时,应有足够的工作场地,起重臂杆起落及回转半径内无障碍物,重物下方不得有人停留或通过。起吊物绑扎平稳、牢固,不在重物上堆放或悬挂零星物件。

      (9)不靠近架空输电线路作业,如限于现场条件,必须在线路近旁作业时,应采取安全保护措施。

      (10)加强施工现场水电安全管理,安全员必须具有高度的责任心,每天开工前必须对所有用电机具检查一遍,确保安全。

      1. 认真熟悉图纸,合理安排施工顺序,避免交叉作业所引至产品损坏的返工损失,以及窝工现象的出现。

      2. 加强对各类周转材料的管理,闲置后应及时保养,按材料要求进行保养,提高完好率,以增加材料周转次数。

      3. 加强各类材料进场的验收工作,使材料能够保证量足质好,实施计划指导生产,合理组织,科学安排,避免一切返工、窝工现象。

      4. 材料应严格按规定堆放,为使用方便,避免材料堆放混乱,造成误工,影响使用。

      7. 工人施工工序合理衔接,材料供应及时,确保工程进度,不误工,不窝工。

      8. 加强对施工设备机具的维护、保养、检修工作,避免因设备故障造成误工现象。

      1. 施工现场悬挂平面布置图,用电、防火须知,设立安全警示牌,绘制晴雨表和施工形象进度表。

      2. 按施工组织设计分类堆放钢筋、钢绞线、水泥、注浆管,加工场地如图布置,场地周边设置排水沟,及时排放泥浆、积水,做好文明施工。

      3. 工地所有人员必须佩戴胸卡,遵守工地各次规章制度,不做违法乱纪之事,不准在施工场地内赌博、打架和闹事,如发现有上述行为,经教育后不改者即请离现场。

      4. 宿舍内不准使用电炉,不准乱拉乱接电线. 工地出入口设置值班岗亭,由专人负责看管,严禁无关人员和车辆进入施工现场。

      6. 临街面及交通道路处危及行人安全的,app自助领取彩金38设置可靠的防护棚,确保行人安全。

      10. 根据城管规定的时间出土,因现场无汽车临时停放点,根据挖运速度合理安排时拉土汽车,防止堵塞交通。

      11. 根据环保部门规定的时间施工有噪音的工序,特殊情况确需在中午或夜间连续施工作业的,事先向环保部门申请并获批准后施工。

      12. 不在工地焚烧建筑废料、生活垃圾和其它产生有du有害烟尘、恶臭气体的物质。

      13. 进行防火安全交底,从事电气设备安装和电、气焊切割作业持证上岗,动火前清除附近易燃物,配备一定数量的灭火用具。

      (1)钢材:所有钢绞线、钢材进入工地时应有出厂证明书或试验报告单,并分别抽样作拉力和冷弯试验。

      (2)水泥:本工程所用水泥必须有出厂试验报告单,并按水泥品种、标号和出厂编号分批进行验收。同一厂家生产的同一品种和标号的水泥,每200t为一批进入工地时应进行复查试验。

      2. 注浆材料配合比实验:施工前对施工方案工艺要求的注浆水泥浆配合比进行试验。

      3. 取样检验:注浆材料在施工中按规范要求取样实验,检验注浆材料强度。注浆时每天留取1~2组水泥浆试件 ,检验注浆体固化强度,分别做7d和28d强度,7d强度用以提供张拉能否进行的依据。

      4. 锚索抗拔力试验:在锚索开始施工时,先选2~3组按设计及规范要求进行施工,并进行抗拔力检验,以检验设计及施工工艺的合理性。

      5. 由甲方及设计方抽取几组锚索进行抗拔质量检验。抗拔检验须在注浆完成10d后进行。

    发布时间 : 2019-03-11 04:24